超聲波液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)有什么區(qū)別?
更新時(shí)間:2022-11-18 點(diǎn)擊次數(shù):1633次
超聲波液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)是液位測(cè)量?jī)x器。顧名思義,一種是超聲波,另一種是電磁波超聲波液位計(jì)和雷達(dá)液位計(jì)有什么區(qū)別?
原理不同
1、超聲波液位計(jì),超聲波液位計(jì)是由微處理器控制的數(shù)字物位儀表。脈沖超聲波由傳感器(傳感器)發(fā)出,聲波通過(guò)測(cè)量物體表面反射后,被同一傳感器接收,轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。傳感器到被測(cè)物體的時(shí)間由聲波的發(fā)射和接收時(shí)間計(jì)算體的距離。由于非接觸測(cè)量,測(cè)量介質(zhì)幾乎不受限制,可廣泛應(yīng)用于各種液體和固體材料的高度測(cè)量。
超聲波液位計(jì)使用聲波,雷達(dá)使用電磁波,這是兩者之間明顯的區(qū)別。由于超聲波的穿透能力和方向性比電磁波強(qiáng)很多,這也是超聲波探測(cè)目前流行的原因。
2、雷達(dá)液位計(jì)采用高頻微帶線結(jié)構(gòu)的電路設(shè)計(jì),內(nèi)部電路產(chǎn)生微波脈沖信號(hào)。微波脈沖通過(guò)PTFE發(fā)射極從天線末端發(fā)射。當(dāng)發(fā)射脈沖接觸被測(cè)介質(zhì)表面時(shí),部分能量被反射回來(lái)同一天線接收。發(fā)射脈沖和接收脈沖的時(shí)間間隔是通過(guò)時(shí)間擴(kuò)展技術(shù)原理計(jì)算的,從而進(jìn)一步計(jì)算天線測(cè)量介質(zhì)表面的距離。
兩種波的發(fā)射方式不同
例如,超聲波是通過(guò)壓電物質(zhì)的振動(dòng)發(fā)射的,因此超聲波液位計(jì)不能用于高壓或負(fù)壓,通常只用于常壓容器。雷達(dá)液位計(jì)可用于高壓工藝罐。
雷達(dá)的發(fā)射角大于超聲波,不建議在小容器或薄容器中使用非接觸式雷達(dá),一般推薦導(dǎo)波雷達(dá)。最后就這是一個(gè)精度問(wèn)題。當(dāng)然,雷達(dá)的精度必須高于超聲波。高精度雷達(dá)必須用于儲(chǔ)罐,而不是超聲波。與超聲波液位計(jì)相比,雷達(dá)液位計(jì)的價(jià)格相對(duì)較高。當(dāng)然,大量超聲波的價(jià)格也不低,如6~雷達(dá)液位計(jì)不能達(dá)到70米的量程,只能選擇超聲波液位計(jì)。
但無(wú)論是雷達(dá)液位計(jì)還是超聲波液位計(jì),在安裝過(guò)程中都必須注意安裝位置和盲點(diǎn)。例如,安裝在罐體上不要安裝在進(jìn)料口,不要安裝在人梯附近,離罐壁300到5000mm防止回波干擾的距離。攪拌,液體在表面波動(dòng)較大的情況下,還應(yīng)選擇合適的安裝方法。
應(yīng)用場(chǎng)景不同
由于超聲波和雷達(dá)的測(cè)量原理不同,其應(yīng)用場(chǎng)合也不同。
1、雷達(dá)液位計(jì)采用電磁波,受被測(cè)物質(zhì)介電常數(shù)的影響,超聲波為機(jī)械波,受被測(cè)介質(zhì)密度的影響響。因此,在測(cè)量介電常數(shù)很低的物質(zhì)時(shí),雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量效果會(huì)大大降低,不適合雷達(dá)液位計(jì)。
2、雷達(dá)液位計(jì)的測(cè)量范圍遠(yuǎn)大于超聲波液位計(jì)。雷達(dá)發(fā)射電磁波,無(wú)需傳播媒介即可測(cè)量。超聲波是聲波和機(jī)械波,需要通過(guò)傳播媒介傳播。因此,超聲波液位計(jì)不能用于真空,蒸汽含量過(guò)高或液面有泡沫等工況。
3、超聲波液位計(jì)有溫度限制,探頭溫度一般不超過(guò)80度,聲速受溫度影響較大。超聲波液位計(jì)受壓力影響較大,一般要求0.3MPa在此范圍內(nèi),由于聲波依賴于振動(dòng),當(dāng)壓力過(guò)大時(shí),聲音部件會(huì)受到影響。超聲波液位計(jì)不能很好地測(cè)量環(huán)境中的霧或粉塵。
4、相比之下,雷達(dá)是電磁波,不受真空影響,對(duì)介質(zhì)溫度壓力的應(yīng)用范圍很廣?,F(xiàn)在,它的應(yīng)用范圍更廣,超聲波液位計(jì)更有限。
5、雷達(dá)液位計(jì)有喇叭式、桿式和電纜式,可用于不同的測(cè)量條件。因此,與超聲波液位計(jì)相比,雷達(dá)液位計(jì)液位計(jì)可用于更復(fù)雜的工況。